• 产品介绍：

长袋低压脉冲除尘器是一种袋式除尘设备。其工作原理为：随着过滤时间延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，设备阻力不断上升；当阻力上升到设定值时，清灰装置开始清灰。电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗。清灰完毕后电磁脉冲阀关闭，该室恢复正常过滤状态。各室依次进行清灰，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

工艺流程：污染源产生点 → 吸罩收集 → 支风管抽风 → 主风管抽风 → 除尘器过滤 → 动力风机 → 排风。

• 产品特性：

采用脉冲喷吹方式。

采用进风烟道、分仓室结构。

采用大容量脉冲阀和储气包结构。

滤袋装配可实现离线换袋。

清灰方式为离线清灰。

脉冲清灰采用PLC控制系统，时间可设定，也可根据用户要求实现压差控制。

喷吹压力范围：0.2至0.4兆帕。

喷吹时间设定范围：0.06至0.1秒。

• 产品优势：

滤袋装配具有一定密封性。

电磁脉冲阀膜片使用次数为100万次。

可根据用户需求增设温度、料位等传感件的报警控制。

• 产品认证：

粉尘防爆合格证、CQC 环保产品认证、能效认证、CMA/CNAS 第三方性能检测报告、CCC认证、欧盟 CE + ATEX、IECEx、俄罗斯 EAC TRCU 012、北美 NFPA 654（美国粉尘防爆）、UL 认证、ISO 9001 质量管理体系、ISO 14001 环境管理体系、ISO 45001 职业健康安全、中国环保产品认证

• 重要数据：

JPC-LDMC系列单列型号参数范围：

过滤面积：1850 至 6500 平方米

处理风量：16.2 至 58.5 万立方米/小时

滤袋数量：616 至 2156 条

滤袋规格：φ160×6050 毫米

清灰方式：离线清灰

离线分室数：4 至 14 个

除尘器漏风率：不高于 1%

除尘器入口浓度：不高于 30 克/立方米

除尘器排放浓度： 10 毫克/立方米

脉冲阀数量：44 至 154 个

耐温：不高于 180 摄氏度

参考重量：72 至 250 吨

外形尺寸范围：根据需求

JCM-C2×系列双列型号参数范围：

过滤面积：3700 至 14800 平方米

处理风量：33.3 至 133.2 万立方米/小时

滤袋数量：1232 至 4928 条

滤袋规格：φ160×6050 毫米

清灰方式：离线清灰

离线分室数：8 至 32 个

除尘器漏风率：不高于 2%

除尘器入口浓度：不高于 20 克/立方米

除尘器排放浓度：5 至 10 毫克/立方米

脉冲阀数量：88 至 352 个

耐温：不高于 180 摄氏度

参考重量：140 至 550 吨

外形尺寸范围：根据需求

• 行业应用：

广泛用于矿山、化工、煤炭建材、冶金、电力、钢厂、码头等需要净化空气和环境治理的场合。