- 产品介绍：
一体式蒸发冷凝冷水机组是将传统水冷冷水机组、冷却塔、冷却水泵、冷冻水泵、定压补水装置等功能高度集成化的高效制冷设备。机组采用蒸发式冷凝技术，利用水蒸发潜热带走制冷剂冷凝热，省去冷却水系统中间换热环节。产品以模块化框架集成了半封闭螺杆压缩机、高效满液式蒸发器、高效蒸发式冷凝器、冷冻水力模块及控制系统，客户仅需连接冷冻水管及电源即可投入使用，大幅缩短施工周期。
- 产品特性：
整体化结构设计：将压缩机、蒸发器、蒸发式冷凝器、冷冻水力模块（含冷冻水泵、水过滤器、补水阀）、水处理装置及控制系统等集成于模块化框架内，结构紧凑，占地面积小；客户仅需连接冷冻水管及电源即可高效运行
模块化设计：化整为零，方便运输及现场吊装；可实现单台机组任意大小的3个模块单元组网运行，灵活适应不同冷量需求
满液式蒸发冷专用高效螺杆压缩机：采用先进螺杆齿形设计，高精度加工工艺，容积效率高达95%；应用国际高效耐氟电机，各种工况下均处于最佳效率
高效满液式蒸发器：采用满液蒸发技术，热效率较传统的干式蒸发器提高3倍以上，机组制冷能效提升14%
高效蒸发式冷凝器：制冷剂的冷凝热直接排放给室外空气和水，无冷却水系统中间换热环节，机组冷凝温度比传统水冷机组可降低约4℃，能效比提高12%，同时还可省去冷却水泵，大幅降低输入功耗
智能联动控制：压缩机与冷凝器风机、水泵完全联动，部分负荷时自动关闭部分或全部冷凝风机及水泵，系统运行效率高
多重安全保护：配置高低压、防冻、过载保护等多重安全保护装置
- 产品优势：
高效节能：采用蒸发冷凝技术，省去冷却水系统中间换热环节，机组冷凝温度较传统水冷机组直降4℃左右，制冷能效可提升12%，整机能效比高达5.7以上，全系产品达国家一级能效指标，部分负荷IPLV高达6.44
安装便捷：一体化结构设计，设备抵达现场后仅需对接冷冻水管道及电源，无需建设专用机房，可直接安装于屋面或室外，运输、吊装、安装简便快捷，大幅缩短施工周期
节省空间：无需单独设置冷却塔、冷却水泵及机房，结构紧凑，占地面积小，有效节约土地资源
节水明显：采用蒸发式冷凝系统，喷淋水循环量比常规水冷系统减少60%-70%，大幅减少水泵输送能耗及水量消耗
稳定可靠：采用风水同向混流式热交换技术及PVC填料组合的降温技术，确保钙镁离子不易析出；悬臂式蛇形盘管结构在震动条件下水垢可自动松动脱落，确保高效运行
运行宁静：半封闭螺杆压缩机采用双层壳体结构并配有减震垫，运行平稳可靠，噪声低
智能控制：柔性化控制系统，全中文触摸屏人机界面，具备自动/手动开关机、参数设定、运行状态显示、故障显示/记录、参数历史记录、累计运行时间记录等功能
- 产品认证：
CRAA认证：中国制冷空调行业权威产品性能认证
国家生产许可证：压力容器制造D级，满足国家法规要求
ISO9001质量管理体系认证
ISO14001环境管理体系认证
符合GB/T 18430.1：《蒸气压缩循环冷水(热泵)机组》国家标准
- 专利技术：
满液式蒸发器内部隔液板设计：有效避免上部换热管束冷凝液体对下部管束的影响，换热效率提升14%
5:6非对称齿形螺杆转子设计：容积效率高达95%，噪声低、振动小
- 重要数据：
制冷量范围：684kW ~ 2144kW（JCWF-BZ(C)T(M)系列）；115.7kW ~ 476.4kW（中小型）
名义工况总输入功率：124.9kW ~ 435.8kW
名义工况性能系数：4.86 ~ 5.56，整机能效最高达5.7
电源：380V/3N~/50Hz
压缩机类型：半封闭螺杆式压缩机（双机/单机配置）
能量调节范围：单机25%~100%，双机12.5%~100%
制冷剂：R407C（R134a可选）
制冷剂充注量：557kg ~ 1446kg（依型号）
蒸发器水流量：118m³/h ~ 369m³/h
蒸发器水压降：52kPa ~ 55kPa
补水量：0.93m³/h ~ 2.92m³/h
外形尺寸：长7400~25010mm，宽2500mm，高2900~4300mm
运行重量：29800kg ~ 44200kg（大型系列）
水力模块：集成冷冻水泵（功率15~60kW，机外扬程25m）、膨胀罐（容积150~600L）
防腐防垢：铜管自清洁防结垢设计，智能电导率控制
- 行业应用：
电力行业：燃煤电厂、燃气电厂的集中冷源及工艺冷却（江平核心优势领域，国信高邮热电厂等）
医药行业：制药车间的工艺冷却、恒温恒湿系统（参考山东宏济堂制药一体式蒸发冷凝冷水机组招标）
食品加工：食品生产车间的工艺冷却、冷链物流（参考广东三津食品项目）
轨道交通：高铁站、地铁站的中央空调冷源（参考南深铁路、崇凭铁路项目）
公共建筑：大型商业综合体、医院、数据中心等中央空调系统
工业厂房：精密制造、化工、电子等行业的工艺冷却
